切削液油霧產(chǎn)生及解決方案有哪些?
切削液油霧產(chǎn)生及解決方案有哪些
在切削液的使用過程中,切削液跟金屬工件,刀具,切屑產(chǎn)生大量磨擦,產(chǎn)生高溫,進而產(chǎn)生了一個油霧問題。而油霧的產(chǎn)生,會影響金屬加工車間的環(huán)境,也會對人的呼吸道健康產(chǎn)生影響。
一、金屬切削液油霧的形成主要可歸因于兩種機理:霧化和蒸發(fā)
1、霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,主要是因為液體對機床系統(tǒng)內(nèi)固定及旋轉(zhuǎn)單元的激勵沖擊,被其打碎,產(chǎn)生細微液滴漂浮在工作環(huán)境中。
2、蒸發(fā)的發(fā)生是因為切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱,這些傳熱量傳入切削液使他的溫度明顯高過飽和溫度在固- 液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些空氣隨后以周邊空氣中的小液滴,或其它粒子為核心凝結產(chǎn)生油霧。
二、金屬切削過程中可產(chǎn)生下列三種油霧
1、由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,不包括固體粉塵。
2、磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。
3、因加熱或髙速切削的高溫造成蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧。
三、切削液產(chǎn)生影響因素
1、由噴嘴的形狀,大小,壓力影響:油噴嘴的形狀大小孔數(shù)對噴液質(zhì)量,噴注形狀,噴液的壓力有非常大的影響,進而影響金屬加工液油霧的產(chǎn)生。
2、切削液本身質(zhì)量的影響:除開切削液本身的性能,切削液粘度對油霧的產(chǎn)生影響是更為明顯的。切削液粘度越少油霧越大。當然要是粘度過大,也會影響切削液的使用。
四、解決方案
建議金屬加工使用一些環(huán)保切削液,油霧微量的切削液,微量潤滑油等等。金屬加工車間請做好車間內(nèi)通風工作,保持空氣的流通,這都是有益于減少切削液油霧問題的。